Одно из направлений деятельности нашей компании – вакуумное формование листовых материалов для создания пластмассовых деталей.

Вакуумное формование производится на вакуум-формовочном оборудовании (ВФМ).

Процесс формования полимеров включает в себя несколько этапов:

• 1. Прижим полимерной заготовки к уплотнителю на ложементе ВФМ

  Данная процедура необходима для надежной герметизации полимерной заготовки, исключающей возможные утечки воздуха в результате вырывание края заготовки при ее деформации или температурной усадке.

• 2. Нагрев заготовки до высокоэластического состояния

  На этом этапе необходимо достигнуть равномерного температурного поля заготовки, которое обеспечивает равенство физических характеристик полимера в каждой точке заготовки. Неравномерное сопротивление материала в разных точках полимерной заготовки приводит к неравномерной величине деформации в этих точках, что приводит к разностенности полученной детали в различных ее сечениях.

• 3. Предварительное пневмоформование (выдувка купола)

  Технологическая операция осуществляется путем создания избыточного давления в герметичной камере, верхней стенкой которого является готовый к формованию лист полимера.

• 4. Подъем формы, вакуумное формование

  Производится вакуумирование, в результате которого под действием разности давлений между атмосферным воздухом и давлением в формовочной камере, разогретая заготовка начинает деформироваться по форме находящейся на столе.

• 5. Охлаждение изделия

  Когда процесс деформации (оформления) заготовки закончен, производится охлаждение готового изделия центробежными вентиляторами.

• 6. Подготовка к съему готового изделия

  После охлаждения и отключения вакуумирования производится кратковременная подача воздуха в камеру формования для съема изделия с формы и опускания драпирующего стола.